1.進(jìn)料階段：打開進(jìn)料閥，物料靠自身重力落入泵體內(nèi)；當(dāng)泵體內(nèi)上升的物料接觸到料位計(jì)時(shí)，料位計(jì)宣布滿信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。與此同時(shí)，在控制系統(tǒng)中設(shè)置了時(shí)間監(jiān)控程序，以確保在液位計(jì)故障后或灰斗中沒有灰時(shí)能夠長期等待。因此，系統(tǒng)仍然可以在預(yù)定時(shí)間內(nèi)順利完成進(jìn)料過程。

2.流化加壓階段：進(jìn)料程序完成后，氣動(dòng)入口閥自動(dòng)打開，壓縮空氣從泵體底部的流化設(shè)備進(jìn)入，通過流化床分散；泵體上部的加壓口也吸入空氣，在物料流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3.輸送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器宣布一個(gè)信號(hào)，排料閥自動(dòng)打開，流化床上物料的流化得到加強(qiáng)，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。在這個(gè)過程中，流化床上的物料總是被流化并輸入輸灰管道。

4.吹掃階段：當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，泵內(nèi)壓力降至管道阻力時(shí)，指示燈宣布信號(hào)，壓力持續(xù)一個(gè)保護(hù)時(shí)間，壓縮空氣清洗管道，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，一個(gè)保護(hù)時(shí)間后關(guān)閉排氣閥，然后開始下一個(gè)操作周期。上述所有組件的動(dòng)作時(shí)間由PLC公告指令自動(dòng)結(jié)束。