氣力輸送料封泵流態化倉泵工作在高磨蝕性的飛送和高壓力的惡劣工況下，設備零部件磨損較大，故應定期及時地對關鍵零部件和易損件進行檢查、修復和更換的維護工作，要求運行檢查人員做好檢查維護、維護更換和故障處理的記錄。

1. 氣力輸送料封泵本體的維護

定期(一個大修周期)檢查倉泵本體結構是否完好，對上引式倉泵在檢查過程中，應先拆下流化錐和進料閥，檢查倉泵內壁和流化錐是否存在嚴重磨損。一般上引管端部磨損較為嚴重。如管端局部磨損，可切割局部磨漏可能導致附近倉泵內壁磨損。

如磨損嚴重，則應采取補焊措施甚至更換倉泵本體。檢查是否存在流化盤縫隙嚴重積送及磨損穿孔等現象。

如流化盤嚴重積送，會造成邊漏，影響流化效果，此時應用壓縮空氣吹掃流化板。如流化盤磨損穿孔，則應更換。重新裝配時，流化板與流化板間的縫隙必須均勻，并均勻擰緊螺栓，清除流化室內結送。

氣力輸送料封泵對下引式倉泵在檢查過程中，應先拆下流化錐和進料閥，檢查倉泵內壁和流化錐是否存在嚴重磨損。一般倉泵內壁磨損較小，如出現局部較嚴重磨損，則應注意附近部件是否出現問題，如磨損嚴重，則應采取補焊措施甚至更換倉泵本體。檢查是否存在流化錐磨損穿孔現象，如流化錐磨損穿孔，則應更換。

2.進料閥的維護

定期給進料閥銅套加注鋰基潤滑油，打開進料閥手孔，通過手孔觀察進料閥動作是否正常，有無卡滯現象(注意此時不能把手伸進閥體內，防止閥門動作造成人身傷害)。然后切斷控制氣源，并通過電磁閥放掉控制氣管中的殘留氣。

手動打開進料閥于開啟位置，觀察并用手觸摸進料閥密封墊、蓋板和密封座，檢查是否存在磨損，如出現磨損，應更換密封墊、蓋板和密封座。如無磨損，則仍應定期更換密封墊(6-10個月)。檢查中重新裝配時如發現進料閥關閉不到位，應調節調整螺栓或調整氣缸。

3.孔板或流量調節閥的維護

定期檢查氣力輸送料封泵空泵加壓時間是否與設定時間相符，如不相符，應檢查孔板孔徑或流量調節閥開度是否變化并作相應調節，使之接近。

4.進氣管路的維護

不定期檢查進氣管路，注意是否存在漏氣現象，并加以消除。檢查氣動進氣閥動作是否正常，關閉時密封是否可靠，檢查氣源三聯件上壓力表是否在0.45～0.5MPa之間，檢查氣源三聯件上油杯是否缺油，清理過濾器內的濾筒或更換。

5.止回閥的維護

定期檢查止回閥，注意是否存在系統出現倒送現象，并加以消除。檢查止回閥動作是否正常，止回閥必須三個月更換橡膠圈保證系統正常。

6.定期清洗電磁閥內各零件及集裝閥上的消聲器，保持閥體內各孔道暢通、消聲器排氣通暢。

(消聲器排氣不暢會造成集裝閥內產生背壓，導致集裝閥所控制的氣動閥無動作或動作異常)，檢查繼電器動作是否正常。

7. 所有壓力表每年按規定期限校驗。注意，檢查隔膜式壓力表、隔膜式壓力開關時，不能隨意擰動壓力表或壓力開關，拆卸時必須拆隔膜下法蘭，否則可能導致壓力表或壓力開關與隔膜組件連接處漏油。