一、閥門填料滲漏
原因分析：
1.填料壓蓋未壓緊。
2.填料因使用過久或保存不妥而失效。
解決方案：
1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊。
2.更換填料。

二、密封面間滲漏
原因分析：
1.密封面有污雜物附著。
2.密封面損壞。
解決方案：
1.將污雜物清除干凈。
2.重新加工修整或更換。
 
三、閥體與閥蓋連接處滲漏
原因分析：
1.連接螺栓緊固不均勻。
2.法蘭密封面損壞。
3.墊片破裂或失效。
解決方案：
1.均勻擰緊。
2.重新修整。
3.更換新墊片。
 
四、手輪轉動不靈活或閥瓣不能啟閉
原因分析：
1.填料壓得太緊。
2.填料壓板，壓套裝置歪斜。
3.閥桿螺母有損壞。
4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂。
5.閥桿彎曲。
解決方案：
1.適當旋松填料壓板上的螺母。
2.校正填料壓板。
3.拆開修整螺紋和清除污雜物。
4.更換閥桿螺母。
5.矯正閥桿。